蒸汽直埋保溫鋼管外護(hù)管防腐材料：

鋼制外護(hù)管的防腐材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》CJ/T 246-2004  的規(guī)定。

無論何種外套鋼管防腐形式，應(yīng)注明外套鋼管接口防腐形式及材料。預(yù)制直埋鋼套鋼保溫管防腐層結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及制作工藝、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),詳述防腐層各項性能指標(biāo)及測試方法,說明防腐層的耐溫機(jī)理,防腐層性能檢測手段及檢測設(shè)備，并承諾成品管道的使用年限。

如采用玻璃鋼3pe復(fù)合或雙層環(huán)氧粉末噴涂防腐層。

鋼套鋼保溫螺旋鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能：

直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。

（1）預(yù)制直埋鋼套鋼保溫管芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。

（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。

芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù)墊層。

保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤(m/k)；

加熱線收縮率≤4%。

（3）鋼套鋼保溫螺旋鋼管廠家無機(jī)保溫層：耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤(m/k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。

（4）有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤(m/k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。

鋼套鋼保溫蒸汽鋼管外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

玻璃棉保溫隔熱層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。