鋼套鋼預(yù)制保溫鋼管的生產(chǎn)工藝：

1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟從作業(yè)鋼管一同運(yùn)動(dòng)，不會(huì)呈現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。

2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可防水、抗?jié)B。

3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級(jí)防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。

4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。

5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進(jìn)一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實(shí)起到及時(shí)排潮的作用。

6、作業(yè)鋼管滑動(dòng)支架選用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨擦阻力較小。

7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動(dòng)支架與作業(yè)鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發(fā)生。

8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點(diǎn)或需求的方位，無(wú)需另設(shè)檢查井。

9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、選用內(nèi)固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費(fèi)用，縮短工期。

11、可選用抽真空技術(shù)，解決外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，更進(jìn)一步加大保溫管的保溫作用。

預(yù)制直埋鋼套鋼保溫鋼管是一種比較特別的保溫管，輸送介質(zhì)首要是蒸汽，隨著供暖供熱管網(wǎng)的增加，鋼套鋼蒸汽保溫管需求量也在快速增長(zhǎng)，首要應(yīng)用于化工、鄉(xiāng)鎮(zhèn)供暖、工廠用熱等范疇，蒸汽的溫度一般在180℃-350℃之間，聚氨酯保溫層碳化溫度是140℃左右，因此不能運(yùn)用聚氨酯作為鋼套鋼蒸汽保溫管的保溫材料。

鋼套鋼保溫鋼管的防腐效果非常的重要，直接決定了蒸汽管道的使用壽命。

鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。

鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。  

鋼套鋼巖棉保溫鋼管材料的選用：

工作鋼管（芯管）：用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、壁厚符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí)，一般選用無(wú)縫鋼管，當(dāng)DN大于150mm時(shí)，一般選用螺旋焊縫鋼管。

保護(hù)墊層：工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無(wú)機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接鋼管、無(wú)機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí)，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w（m.k）；加熱線收縮率≤4％。

無(wú)機(jī)保溫層：耐高溫的無(wú)機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣，常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w（m.k）、（密度≤220 kg/m3），同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。

有機(jī)保溫層：用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/（m.k）v、吸水率=≤3％、適用溫度≤140℃。