鋼套鋼直埋蒸汽保溫管組成：

1、防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。

2、外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3、玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4、鋁箔反射層：保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5、無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

7、工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼保溫鋼管廠家又提升了自己的焊接技術(shù)：

鋼套鋼保溫管用的是焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。

焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼；是按照焊接方法分類而得。

焊接方法分類：

鋼套鋼保溫管按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管等。

電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。

鋼套鋼預(yù)制保溫鋼管的生產(chǎn)工藝：

1、選用固定在內(nèi)作業(yè)鋼管上的滑動(dòng)支架和外套管內(nèi)壁磨擦，保溫材料跟從作業(yè)鋼管一同運(yùn)動(dòng)，不會(huì)呈現(xiàn)保溫材料的機(jī)械磨損、粉化。

2、外套鋼管強(qiáng)度高、密封性能好，可防水、抗?jié)B。

3、外套鋼管的外壁選用耐高溫樹脂做特加強(qiáng)級(jí)防腐處置，擊穿電壓大于3000V，使外套鋼管的防腐層壽命在20年以上。

4、作業(yè)鋼管的保溫層選用硅酸鋁離心棉復(fù)合資料（亦可選用其他保溫資料），保溫性能好。

5、作業(yè)鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10-20mm左右的空隙，即可進(jìn)一步起到保溫的作用，又是直埋管道的排潮通道，使排潮管真實(shí)起到及時(shí)排潮的作用。

6、作業(yè)鋼管滑動(dòng)支架選用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的磨擦系數(shù)為0.1左右，管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨擦阻力較小。

7、作業(yè)鋼管的固定支架、滑動(dòng)支架與作業(yè)鋼管的銜接選用合適，可避免管道熱橋的發(fā)生。

8、蒸汽直埋保溫管的疏水選用全密封式布局，疏水管接于作業(yè)鋼管的低位點(diǎn)或需求的方位，無(wú)需另設(shè)檢查井。

9、作業(yè)鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均安置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)作業(yè)管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、選用內(nèi)固定支架，可撤銷外固定混凝土支墩。節(jié)約費(fèi)用，縮短工期。

11、可選用抽真空技術(shù)，解決外套鋼管內(nèi)壁由水分導(dǎo)致的電化學(xué)腐蝕，更進(jìn)一步加大保溫管的保溫作用。

鋼套鋼直埋保溫管道的保溫層與外護(hù)鋼管需留有10mm-20mm的空氣層，管道焊接完畢之后做抽真空處理，起到必定的保溫效果，又可以使蒸汽管道中的潮氣順利排放，并確保保溫層不與外護(hù)鋼管產(chǎn)生沖突，還可以作為信號(hào)報(bào)警裝置。

鋼套管直埋保溫管道根據(jù)施工場(chǎng)地和地質(zhì)的不同，可運(yùn)用有補(bǔ)償敷設(shè)和無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)兩種方法，在規(guī)劃施工的時(shí)分要合理的運(yùn)用這兩種敷設(shè)方法，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、安全可靠的根本意圖。